激光切割将高功率激光聚焦在切割工件表面，熔化或燃烧，辅以切割气体，吹走渣体，切割头在工件表面移动，形成切割缝，使工件分离。在激光切割过程中，输出功率与加工材料的熔化能力直接相关。为达到更好的切割效果，需要增加输出功率来提高加工能力。那怎样判断激光输出功率是否合适呢？激光切割机的振幅尺寸对加工有什么影响？

一、怎样判断激光输出功率是否合适？

1、断面光滑度

以最常见的碳钢板切割为例。当激光功率合适时，切割表面的波纹相对较细，波纹间隔较小，切割表面下部的相对切割方向略落后。当激光功率过大时，切割上下波纹呈直线状，波纹间隔也会增加。当激光功率过小时，切割表面的下部会变得非常粗糙。挂渣多，难以清除，进一步降低输出功率，切割材料。

2、切割时的火花状态

激光切割机厂家切割材料下溅射的火花受到切割接头熔融金属流动性的影响，可以在一定程度上反映激光功率是否合适。假设火花是直的，略微落后于切割方向，说明激光功率更合适。如果火花扩散或切割方向前，表面激光功率设置不当。在切割过程中，观察切割是判断激光功率是否合适的两个重要依据。在了解了这一点之后，我们可以在后续的激光切割过程中科学地调整激光功率。

二、激光切割机的幅面大小对加工有何影响？

1、区分幅面大小

在传统的激光切割机型号中，26030一般指26米长、3米宽的加工范围。一些特殊行业的加工材料尺寸比较大，需要定制超大范围的激光切割机。因此，企业在选择激光切割机时，通常会根据自己的实际需要定制设备范围。

2、大幅面的优势

超大型工作台可以切割超长超大的特殊尺寸材料，实现超长工件的整体批量加工；同时与切割能力强的智能系统相匹配，中厚板材下料效率高，省时省料；超高功率+超大面积，加工长板和厚板，容易优化效率和质量。

3、传统切割的局限性

传统的水切割、火焰和等离子切割方法在加工内有一定的范围。超出部分需要二次分离切割，不能整体加工超长、超大范围的零件，效率低，精度低。操作过程中存在一定的安全风险，造成更多的人力物质资源浪费。

4、大幅面的应用领域

大面具有整体切割、生产能力大、效率高、工件质量好等优点。大面积激光切割机促进了工业制造业的快速发展，帮助实现不同行业发展双赢互利。

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