激光切割机通过光路系统将激光发射到高功率密度的激光束中。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，与光束同轴的高压气体吹走熔化或气化金属。随着光束和工件的相对位置，材料之后形成接头，以达到切割的目的。

激光切割机的加工具有高强度、高亮度、高单色和高相关性的激光束辐射到工件表面区域。激光束聚焦于光学系统后，激光聚焦的功率密度为104-107瓦/平方厘米。高度集中的热源区域可以在很短的时间内通过激光与待焊物体的相互作用形成。热能熔化焊接物体，然后冷却结晶，形成牢固的焊点。

激光焊接

激光焊接是激光材料加工技术的重要方面之一。焊接过程是激光辐射加热工件的表面，通过热传导传热到内部。激光切割设备通过控制激光能量、脉冲宽度、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化形成特定的熔池。由于其独特的优势。已成功应用于微小零件的焊接。

激光焊接加工机理

1、当激光照射到材料表面时，一部分被材料吸收，部分激光被反射，将光能转化为热能，加热和熔化。材料表面的热量继续通过热传导传递到材料的深度，然后将两个焊接部件焊接在一起。

2、激光深熔焊。当高功率密度激光束照射到材料表面时，材料吸收光能并将其转化为热能。材料被加热、熔化和蒸发，产生大量的金属蒸汽。当蒸汽离开表面时，熔融的金属液体被推出形成一个凹坑。随着激光的持续照射，凹坑变得越来越深。当激光停止照射时，凹坑周围的熔融液体会回流并冷却。

激光焊接方法

1、板材之间的焊接。包括对焊、端焊、中间熔化焊和中间穿孔熔化焊。

2、线对线焊接。包括线交叉焊接、对线对焊、平行搭接焊和丁字焊。

3、焊接金属丝和砌块元件。通过激光焊机，砌块元件与金属丝的连接可以成功实现，砌块元件的尺寸可以是任意的。焊接时应注意丝状元件的几何尺寸。

4、焊接不同的金属。应解决焊接和焊接参数的范围。当激光焊接不同类型的金属时，激光焊接只能在某些特定材料的组合下进行。

超声焊接有四种常见类型：超声波焊接、激光焊接、电阻焊和微电弧点焊。激光焊接本身具有环保的特点，效率高、加工精度高。

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