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影响激光切割机切割效果的因素有哪些？

常见的影响激光切割机切割效果的主要因素有：1.焦点位置；2.喷头的距离；3.保护镜头；4.加工材料材质；5.切割速度；6.辅助气体；7.工作台精度。

激光切割机

大家是否发现激光切割机用了几个年头后，切割效果就不如以前了，切割精度和切割速度都有所下降。那这究竟是什么原因导致的呢？

其实导致激光切割机切割质量不佳的原因有很多，以下几个方面是常见的影响激光切割机效果的因素

01.焦点位置

焦点位置影响切割精度，尤其是焦点直径。焦斑直径与聚焦透镜的焦深成正比。聚焦透镜的焦深越小，焦斑直径越小。

02.喷头的距离

工件与喷嘴之间的距离太远会造成不必要的动能浪费，距离太近会影响飞溅切割产品的分散能力。所以，在操作过程中，喷嘴和工件的高度必须始终相同。

03.保护镜头

检查光纤激光切割机的保护镜片是否干净，要求无水、油、渣点。有时保护镜片可能因天气或辅助空气过冷而起雾。

04.加工材料材质

要知道激光切割机作用对象包括了不锈钢、碳钢、合金钢、铝板、银、铜、钛等金属材料。针对不同的金属材料，材料的表面粗糙度也会决定了切割的质量。

05.切割速度

切割速度对激光切割机的功率影响很大，切割速度与激光切割机的功率成正比。

06.辅助气体

辅助气体压力越高，气体纯度越高，附着在材料上的杂质越少，切割越平滑。不同的气体也将会产生不同的切割效果。

07.工作台精度

激光切割机切割时，工作台会随着激光头的振动而振动。高精度工作台搭配稳定的直线导轨，切割精度更高。工作台不平或其他原因也是影响激光切割机加工精度的主要因素。

除上述因素外，操作不当、长期负荷生产、长期无法维护等都会导致激光切割机性能下降，切割效果大打折扣。

所以用户们在使用激光切割机时，就像使用汽车一样，经常去保养才能让行驶里程变得更长，同理，只有定期注意维护激光切割机才能保证其切割效果和使用寿命。